Кузнечный гибочный станок Феррум предназначен для серийного производства и интенсивного промышленного использования. Базовый станок-трансформер изготовлен в одном корпусе, имеет ручное и ножное управление.
Кузнечный станок-робот является полуавтоматическим оборудованием и имеет два режима работы: ручной и полуавтомат. С помощью ножной педали можно управлять реверсным вращением приводного механизма.
ЧПУ обеспечивает: запоминание угла гиба в диапазоне от 0 до 360 градусов, крайние точки остановки, количество оборотов вращения (до 12 оборотов), все легко программируются на блоке управления. Рассмотрим подробнее, как программируется станок-трансформер Феррум.
Видео работы станка Феррум 3-16
Инструкция по настройке и эксплуатации блока управления с ЧПУ кузнечного станка Феррум
Цифровая система управления запоминает два крайних положения: нулевой угол (угол начала гиба) и
угол окончания гиба. При подаче напряжения на станок положение ведущего ролика автоматически назначается «нулевым».
Ручной режим. Смотрите рисунок 1.
Переключатель N1 установите в положении «Ручной», переключатель N2 «Память» в положении «Выкл».
При нажатии кнопки «Вперед», ведущий вал вращается по часовой стрелке и производит гиб заготовки.
Согнув изделие на нужный угол, отпускаем кнопку «Вперед».
Для вращения в обратную сторону нажимаем кнопку «Назад».
Автоматический режим работы. Запоминание положений гиба.
Переключатель N2 «Память» устанавливаем в положении «Вкл». Нажимая кнопку «Угол 0» запоминаем нулевой угол. В этот момент моргание светодиода на панели управления подтверждает, что изменение значения угла состоялось.
Переключатель N2 «Память» устанавливаем в положении «Выкл», переключатель № 1 в положении «Ручной».
В ручном режиме гнем изделие на нужный угол. Переключатель N2 «Память» устанавливаем в положении «Вкл».
Нажимая кнопку «Угол гиба» запоминаем этот угол.
Моргание светодиода на панели управления подтверждает, что изменение значения угла состоялось
Чтобы вернуться точно в нулевой угол из этого положения, нужно сделать следующие операции.
Установить переключатель N2 «Память» в положении «Выкл», а переключатель N1 в положении «Прогр». Нажать и отпустить кнопку «Назад». Ведущий вал вернется в нулевое положение.
Станок-робот может управляться с помощью ножной педали, которая идет в комплекте с базовым модулем станка.
Кроме того в автоматическом режиме работы предусмотрена опция «Откат назад». Если воспользоваться этой опцией, станок после окончания гиба заготовки будет немного поворачивать вал в обратную сторону. Это позволяет легко освобождать деталь при работе по производству таких элементов, как «завиток», «улитка», «волюта» и «калач».
Приводной модуль станка-трансформера имеет двухуровневый рабочий стол. На нижнем столе можно производить гиб профильных и круглых труб, установив нужные оправки.
На верхнем столе быстро монтируются все необходимые инструменты для производства завитков, калачей, волют, навивки колец, гибки углов, скручивания металла, проката полосы и профильной трубы, изготовления кузнечных корзинок, а также завитков из профильных труб. Такое размещение инструментов значительно экономит рабочие площади.
Станок может применяться как самостоятельно, так и в комплексе с другим оборудованием для изготовления декоративных кузнечных элементов.
Время кузнечных станков прошло, на их место приходят кузнечные станки-роботы ФЕРРУМ.
Технические характеристики
Максимальный размер сеченияобрабатываемых заготовок, мм. | Квадрат: 8х8, 10х10, 12х12, 14х14, 16х16Круг: Ø 8, 10, 12, 14Полоса: 20 х 8Профильная труба: 10х10, 10х15, 15х15,20х20 |
Рабочий вращающий момент | 1800 н/ м |
Частота вращения рабочего вала | 6,0 об/мин |
Направление вращения рабочего вала | Реверсивное |
Мощность электрического двигателя | 1,1 кВт |
Ток питания сети | 380 V, 50 Гц |
Габаритные размеры с пультом: Д х Ш х В | 780х445х940 мм |
Масса станка (нетто) | 200 кг |
Преимущества станка-робота Феррум
• Высокий рабочий вращающий момент – позволяет легко работать с цельными материалами большого сечения.
• Малая мощность электродвигателя – низкое потребление электроэнергии.
• Универсальность – работает с цельными металлами и с профильными трубами.
• Компактный размер – экономия производственных площадей.
• Российское производство – отсутствие проблем с гарантийным обслуживанием и запасными частями.
• Модернизация — обновление и комплектация новыми оправками и инструментами.
• ЧПУ (Числовое Программное Управление) – точность в изготовлении элементов.
Подробнее о «Модернизации»
Приобретая станок-робот Феррум, вы имеете возможность в любое удобное время дооснастить его дополнительными нужными вам функциями и оправками.
Дополнительное оборудование для модернизации:
• Оправка для изготовления кузнечных завитков, волют, калачей
• Инструмент для продольного скручивания металла и «корзинок»
• Базовая оправка (чистая) для завитков
• Инструмент для изготовления колец
• Инструмент для производства больших завитков из профильной трубы
• Инструмент для гибки круглой трубы
• Инструмент для проката профильной трубы и полосы
• Инструмент для гибки профильной трубы