Станки для производства водосточной системы

Профи  Инструменты, Клуб «ПРОФИ», Станочный парк 

Представляем для Вас видео работы станков для производства водосточных систем. Линия состоит из 7 основных видов оборудования:

1. Гильотина ручная или электромеханическая

2. Фальцегибочный станок ручной (например фальцегиб FG-1300)
Цена: 35 000 руб. +7(916)811-61-53
3. Вальцовочный станок (возможно использование электромеханических вальц)

4. Фальцеосадочный станок ручной (например фальцеосадка SM-1300), возможно использование 2-х метрового фальцеосадочного станка

5. Станок для изготовления гофроколена GK-150 (гофроколенщик)

6. Электромеханическая зиговочная машина (зиговка)

Устройство для изготовления креплений и стол жестянщика

Изготовление элементов водосточной системы начинается с раскроя металла (но по опыту скажу, что лучше заказывать металл в рулонах, нарезанный для определенных диаметров, так как при раскрой не получается идеальным и размер трубы всегда получается различным).

Но если возможности заказывать металл в нарезанных рулонах нет, то следует запастись терпением и гильотиной. Приведу пример раскроя металла для изготовления водосточной трубы диаметром 125 мм (как мы все знаем длина окружности равна 2пR) — чистая ширина листа составит 392,5 мм+припуски на замок по 10 мм с каждой стороны. Итого примерно 412-414 мм. Длина листа стандартная 1250 мм, возможно делать и 2-х метровые водосточные трубы, главное чтоб позволяло оборудование (фальцегиб, вальцы и фальцеосадка). Развертка для водосточной трубы готова. Теперь нам необходимо на лист металла нанести фальц с помощью соответствующего оборудования, например фальцегиб или специальные вальцы с пазами для гибки фальца. Фальц загибается с окращенной стороны и черновой, после чего лист металла прокатывается на вальцах и ему придается цилиндрическая форма. После того как мы произвели вальцовку, соединяем края листа, зацепляя их замком изготовленным фальцегибом. Переходим к закрытию фальцевого соединения. На фальцеосадочном станке поджимаем края и их фиксируем на столе точечным ударом долотом (предотвращает раскрытие замка), далее окончательно закрываем фальцевое соединение. Водосточная труба готова, теперь на нее необходимо нанести S-образный гиб и обжатие для комфортного соедиения трубы с помощью зиговочной машины. Если Вам необходимо изготовить гофроколено, то последовательность несколько меняется.

Основным станком данной линии является - станок для изготовления гофроколена GK-150, он изготовлен в России, имеет в комплекте 4 оправки для любого диаметра в диапазоне от 40 до 150 мм.

Размер раскроя рассчитывается относительно размера гофроколена и длины вылета его наружного края. Минимальный вылет, который возможно изготовить на станке для гофроколена GK-150 составляет 10 см. Заготовка для гофроколена выглядит также как и водосточная труба, только меньше, она помещается в станок и на нем методом обжатия наносятся гофры (не путайте с расплющиванием). Станок работает в ручном и автоматическом режимах. Угол гиба оператор может контролировать в ручную или настроить станок для автоматической гибки. Как только гофроколено готово производим S-образный гиб и обжатие для комфортного соединения трубы с помощью зиговочной машины.

Водосточный желоб изготавливается аналогично и водосточной трубе (по формуле пR+припуск на багет и фальц), только с одной стороны изготавливается багет (с помощью багетного устройства), а с другой стороны фальц.

Изготовление креплений представлено на видео, также рекомендуем посмотреть и видеофильм по изготовлению гофроколена.

Фильм по изготовлению креплений

Посмотрите видеофильм о работе линии по производству водосточных систем.

При выборе оборудования необходимо понимать какой объем работ ожидается на вашем производстве и мы готовы помочь подобрать для Вас необходимое оборудование.

По всем техническим вопросам обращайтесь по телефону 8(916)8116153

К началу статьи...

Пост!

 2494   
Статья понравилась!Так себе...  0

Добавить комментарий